석유 및 가스 산업의 안전하고 효율적인 시추 작업에 고착 파이프 방지가 필수적입니다. 시추 엔지니어는 항상 예산 및 일정 내에서 시추 작업을 완료하는 데 성공할 가능성을 향상시키면서 비용이 많이 드는 지연 및 사고의 위험을 최소화하도록 권장됩니다. 이 기사에서는 고착 파이프의 정확한 정의, 인과 적 요인 및 고착 파이프를 피하기 위해 취할 수있는 예방 조치에 대해 논의합니다.
고정 파이프는 드릴 스트링이 붙어 위, 아래로 이동하거나 비틀 거리지 않는 상황을 나타냅니다. 파이프가 풀릴 때까지 모든 시추 작업을 중단하기 때문에 비용이 많이 듭니다. 고착 파이프는 드릴 파이프의 섹션을 세로로 돌리거나 움직일 수 없을 때 발생합니다.
고정 된 파이프 방지는 드릴 작업의 중요한 측면으로, 드릴 스트링이 웰 보어에 갇히지 않도록 조치를 취하는 조치를 포함합니다. 고착 된 파이프는 석유 및 가스 부문에 수백만 달러의 비용이 드는 중대한 가동 중지 및 안전 위험을 초래할 수 있기 때문에 드릴링 작업의 필수 부분입니다.
고착 파이프 방지의 주요 목표는 고착 파이프의 잠재적 원인을 식별하고 완화하는 것입니다. 이러한 원인에는 구멍 불안정성, 단단한 구멍, 기계적 고착 및 웰 보어 형상과 같은 문제가 포함될 수 있습니다.
고정 된 파이프 예방은 근처의 우물 분석을 분석하고, 효과적인 구멍 청소를 보장하고 웰 보어 불규칙성을 방지하기 위해 드릴링 매개 변수를 유지하고, 최소한의 도그 레그로 잘 궤적을 설계함으로써 잠재적 인 문제로 포메이션을 식별하는 것과 같은 간단한 조치를 취함으로써 수행 할 수 있습니다.
적절한 우물 완료 기술과 코일 튜브를 사용하면 웰 보어가 장애물이없고 제대로 지원되는지 확인함으로써 파이프 사고가 발생하는 것을 방지 할 수 있습니다. 또한, 적절한 고착 파이프 예방 및 대응 절차에 대한 교육 담당자는 사건의 위험을 최소화하고 안전하고 효율적인 시추 작업을 보장하는 데 중요합니다.
고착 파이프를 일으키는 요인은 무엇입니까?
웰 보어 불안정성, 차동 고정, 진흙 무게, 드릴링 유체 특성 및 드릴 스트링 설계와 같은 여러 트리거는 고착 배관을 일으키고 있습니다.
1. 키 시팅
Keyseating은 키나 기타 구성 요소에 맞게 금속 표면에 슬롯을 슬라이싱하는 가공 기술입니다. 파이프 드릴링에 사용되면 키 가공되면 드릴 스트링이 시추공에 갇히게 될 수 있습니다. 이것은 프로세스에 의해 생성 된 절단이 드릴 스트링 주위에 축적되어 움직임을 차단할 때 발생합니다.
2. 열악한 구멍 청소로부터의 Packoff
시추 유체가 시추공에서 절단을 효과적으로 제거 할 수 없으면 Packoff로 알려진 사고가 발생할 수 있습니다. 절단은 드릴 파이프 주위에 단단히 포장되어 파이프를 위아래로 움직이기가 어렵습니다.
구멍 청소가 열악하면 종종 고리에 절단이 축적되어 구멍의 유효 직경이 감소하고 드릴 파이프의 마찰력이 증가합니다. 절단이 드릴 파이프 주위에 더 단단히 포장함에 따라 마찰력이 증가하여 파이프가 구멍에 갇히게됩니다.
3. 셰일 붓기
셰일 붓기는 수성 드릴링 유체가 셰일 암석에 의해 흡수 될 때 발생하여 암석 입자가 드릴 스트링에 압력이 증가하고 압력을 가할 때 발생합니다.
압력은 시추공의 드릴 스트링을 포획하거나 고정시킬 수있어 추가 시추 작업을 방해합니다. 셰일 암석이 드릴링 유체를 흡수함에 따라, 고리를 막고 드릴 스트링의 움직임을 방해 할 수있는 작은 입자를 방출 할 수 있습니다.
4. 웰 보어 붕괴
웰 보어 붕괴는 웰 보어를 둘러싼 암석 형성이 위에있는 암석의 무게를지지 할 수 없거나 유체 압력이 적절하게 유지되지 않을 때 발생할 수있는 잠재적 인 문제입니다. 웰 보어가 무너지면 드릴링 유체와 절단이 붕괴 된 영역으로 들어갈 수있어 압력이 증가하여 파이프가 붙어있을 수 있습니다.
5. 플라스틱 흐름 형성 (즉, 소금)
드릴링 작업 중에 파이프 고착은 플라스틱 흐름 형성으로 인해 발생할 수 있으며, 이는 부드럽거나 통합되지 않은 형성을 통해 드릴링 할 때 발생하는 일반적인 문제입니다.
드릴 스트링의 무게와 드릴링 유체로부터의 압력은 형성이 드릴 스트링 주위의 변형과 흐름을 유발하여 차동 단추로 알려진 조건을 초래할 수있다. 이 상황에서 파이프 내부와 외부 사이의 압력 불균형으로 인해 드릴 스트링이 시추공에 갇히게됩니다.
6. 브리징
브리징은 시추 작업 중에 발생할 수있는 일반적인 문제입니다. 드릴 작업의 절단, 진흙 고형물 또는 다른 잔해물이 드릴 스트링 주변의 환형 공간에 축적되어 브리지와 같은 구조를 형성 할 때 발생합니다. 그런 다음이 구조는 드릴 스트링을 가두어 웰 보어에 갇히게합니다.
브리징이 발생하면 드릴링 머드가 제대로 순환 할 수 없어 운반 능력이 줄어들고 다리 형성에 유리한 환경을 조성합니다. 드릴링 또는 잘 완성 중에 갇힌 파이프의 상황이있는 경우 값 비싼 지연으로 이어지고 웰 보어에 해를 끼칠 수 있습니다.
추가 문제를 피하기 위해 고착 파이프를 검색하려면 낚시 작업이 일반적으로 필요합니다. 이 작업에는 전문화 된 도구 및 기술을 사용하여 장애물을 제거하고 Wellbore를 의도 된 상태로 되돌려 놓는 것이 포함됩니다.
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