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홀 오프너
● 재질 AISI 4145H 완전 열처리 합금강
● 미리 뚫은 예비 구멍을 확대하거나 편차 구멍에서 게이지가 유지되는지 확인하는 데 사용됩니다.
● 케이싱이나 라이너에 더 큰 직경의 구멍을 만드는 데 사용됩니다.
● 롤러와 압력 조절 블록으로 적절하게 구성된 동일한 본체를 다양한 시추공 크기에 사용할 수 있습니다.
● 석유 및 가스 탐사, 광업, 건설 프로젝트에 사용됩니다.
설명
구멍 오프너석유 및 가스 산업에 없어서는 안될 시추공 확대 도구입니다. 드릴 스트링에 설치된 이 장치는 우물 벽을 마모시켜 단면을 원하는 직경으로 넓힙니다. 시추, 완성 및 생산 애플리케이션 전반에 걸쳐 상당한 운영 효율성과 비용 절감을 제공합니다.
유전 구멍 뚫기 공급업체--China Vigor
(1) 구멍 오프너 재료
Vigor의 제품은 가혹한 다운홀 조건을 견딜 수 있도록 초경 밀링 톱니 및 인서트 커터와 함께 사용할 수 있는 완전 열처리된 합금강을 사용하여 제조됩니다.
(2) 장점
Vigor의 Oilfield 제품은 다양한 드릴링 및 완성 응용 분야에서 정밀 시추공 확대를 위해 설계된 다운홀 도구입니다. 그들은 블레이드 또는 원뿔의 절단 구조를 활용하여 파일럿 비트 크기 이상으로 유정의 직경을 마모시키고 증가시킵니다. 유정의 암과 절단기는 다양한 조건과 암석에 대해 세 가지 다른 디자인으로 보호하기 위해 표면이 단단합니다. 이 디자인은 현장 변경 절단기를 허용합니다.
(3) 주요 구성 요소에는 커터 암, 본체, 유압 시스템 및 원격 측정 모듈이 포함됩니다. 고급 엔지니어링은 이를 최적화하여 목표에 맞춰 일관되게 과소 리밍 성능을 제공합니다.
(4) 유형:
- 콘 유형 - 단단한 표면의 텅스텐 카바이드 인서트가 있는 강철 롤러 콘을 커터로 사용합니다. 회전하는 원뿔은 시추공을 확대합니다.
- 블레이드 유형 - PDC 커터가 장착된 확장 가능한 블레이드를 사용합니다. 작동된 블레이드가 구멍을 마모시킵니다.
(5) 구멍 오프너 크기
Vigor는 다양한 용도에 맞는 다양한 유형을 보유하고 있습니다. 최대. 크기는 36"일 수 있습니다. 자세한 유정 조건과 함께 특수 크기도 제공됩니다. 다음 표에는 몇 가지 필수 표준 크기가 포함되어 있습니다. Vigor는 요청 시 대부분의 크기를 제공할 수 있습니다.
|
구멍 개방 직경 |
커터 수량 |
최소 파일럿 홀 |
낚시 목 직경 |
I.D |
상단 연결(핀) |
하단 연결(박스) |
전체 길이 |
|
12-1/4" |
3 |
8-1/2" |
8" |
1-1/2" |
6 5/8 REG |
6-5/8 REG |
55" |
|
16 |
3 |
10" |
9-1/2" |
2-1/4" |
7-5/8 REG |
6-5/8 REG |
59" |
|
17-1/2" |
3 |
10" |
9 1/2" |
2-1/4" |
7-5/8 REG |
6-5/8 REG |
59" |
|
22" |
3 |
12-3/4" |
9 1/2" |
2-1/3" |
7-5/8 REG |
6-5/8 REG |
69" |
|
23" |
3 |
12-3/4" |
9 1/2" |
3" |
7-5/8 REG |
6-5/8 REG |
69" |
|
24" |
3 |
14" |
10" |
3" |
7-5/8 REG |
7-5/8 REG |
69" |
|
26" |
3 |
17-1/2" |
10" |
3" |
7-5/8 REG |
7-5/8 REG |
69" |
|
36" |
4 |
26" |
10" |
3-1/2" |
7-5/8 REG |
7-5/8 REG |
87" |
※이 표에는 몇 가지 필수 표준 크기가 포함되어 있습니다. Vigor는 요청 시 대부분의 크기를 제공할 수 있습니다.
원칙
- 이는 바닥 구멍 어셈블리의 일부로 구멍 아래로 배치됩니다. 드릴링 중에 커터가 작동되면 유정 벽에 맞물립니다.
- 회전하는 커터는 암석을 연마하여 긁어내어 구멍 직경을 점진적으로 늘립니다.
- 노즐에서 배출되는 드릴링 유체는 커터를 깨끗하게 유지하고 냉각시킵니다. 구멍이 넓어지면 런인과 접착 시 마찰이 줄어듭니다.
활력을 선택하는 이유
기존의 언더리밍 접근 방식과 비교:
(1) 정밀 제어: 온툴 전자 장치 및 표면 계측을 통해 시추공 직경을 면밀히 모니터링하고 제어할 수 있습니다. 이를 통해 계획된 크기로 정확하게 확대됩니다.
(2) 효율성 향상: 최적화된 절단 구조로 기존 언더리밍에 비해 낮은 토크와 진동으로 더 빠르게 구멍을 뚫습니다. 이는 장비 시간과 비용을 줄여줍니다.
(3)위험 최소화: 단일 여행의 확대로 불안정한 지층에 대한 노출을 최소화합니다. 실시간 다운홀 중량 원격 측정으로 손상을 방지합니다.
(4) 다양성: 광범위한 유정 조건, 구멍 크기, 케이싱 유형, 저수지 압력 및 형성 강도에 맞게 설계되었습니다.
(5) 내구성: 견고한 밀봉 시스템, 내마모성 절단기 및 고강도 재료는 안정적인 성능과 긴 작업 수명을 보장합니다.
FAQ
1. 올바른 사이즈를 어떻게 선택합니까?
필요한 크기는 원하는 최종 시추공 직경과 기존 구멍 또는 케이싱의 직경에 따라 달라집니다. 프로젝트에 적합한 크기를 결정하려면 드릴링 전문가나 제조업체에 문의하는 것이 좋습니다.
2. 어떤 유형의 절단 요소가 사용됩니까?
텅스텐 카바이드 인서트, PDC(다결정 다이아몬드 컴팩트) 커터 또는 이 둘의 조합과 같은 다양한 절삭 요소가 장착되어 있습니다. 절단 요소의 선택은 드릴링하려는 구조물의 유형과 원하는 성능에 따라 달라집니다.
3. 얼마나 오래 지속되나요?
수명은 형성 유형, 드릴링 조건, RPM(분당 회전수) 및 유지 관리 방식과 같은 다양한 요소에 따라 달라집니다. 적절한 관리와 유지 관리를 통해 여러 번의 드릴링 작업을 지속할 수 있습니다.
귀하가 시추 계약자, 완성 엔지니어, 생산 운영 팀 또는 저수지 관리 전문가이든 관계없이 중요한 지원 도구로서,구멍 오프너효율적인 엔드투엔드 유정 건설 및 완성 활동을 촉진합니다. 더 많은 구매 정보가 필요하면 저희에게 연락하십시오.
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