원자재
제품의 원자재 품질은 설계 구조에 따라 선택되는 회전 씰에 의해 결정됩니다. 이 과정에서 오류가 발생하면 누출이 발생할 수 있습니다.회전 조인트그리고 서비스 수명의 감소. 따라서 원자재에 대한 엄격한 관리가 중요합니다. 원자재 테스트는 각 원소의 함량을 포함한 재료의 구성을 분석하고 국가 강철 표준과 비교하여 수행됩니다.
설계 및 제작
우리는 표준뿐만 아니라회전 조인트하지만 고객 요구 사항에 따라 맞춤 설계된 특수 모양의 조인트도 있습니다. 당사의 설계 프로세스에는 설계자부터 설계 엔지니어, 설계 책임자에 이르기까지 여러 단계의 개선이 포함되며, 최종 설계가 기술 부서로 인계됩니다.
기술 부서는 설계 도면과 원리에 따라 필요한 재료를 준비한 다음 생산 부서로 전달합니다. 생산 중에 각 구성 요소는 적절한 조립을 보장하기 위해 0.01mm의 정밀도를 달성해야 합니다.
중요하고 필수적인 테스트 단계는 생산 후에 시작됩니다.
스위블 조인트 테스트
①동적 조건 테스트:스위블 조인트실제 운영 환경을 시뮬레이션하기 위해 동적 조건에서 테스트되었습니다. 여기에는 다양한 온도와 압력에서 원유, 가스, 물에 대한 다양한 유형의 씰을 사용한 테스트가 포함됩니다.
②씰 효율성: 테스트 프로세스에는 씰 선택 프로세스와 전체 스위블 설계의 효율성을 보장하기 위해 광범위한 조건에서 씰의 동작을 평가하는 작업이 포함됩니다.
③재료 테스트 : 탄소강, 스테인레스 스틸, 알루미늄, 황동 등 다양한 재료로 만들 수 있습니다. 각 재료에는 테스트 기준에 영향을 미칠 수 있는 특정 특성이 있습니다.
④베어링 및 씰 무결성: 테스트는 조인트 내 베어링 및 씰의 무결성에 중점을 두어 압력을 견디고 유체 견고성을 유지할 수 있는지 확인합니다.
⑤테스트 종류 : 제품의 수명주기를 시뮬레이션하기 위한 압력테스트, 토크테스트, 내구성테스트 등이 있다.회전 조인트서비스 중.
⑥구조적 개선: 접합부의 파손 분석을 통해 구조적 개선이 가능하며 이를 테스트하여 성능과 내구성을 향상시킵니다.
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