GWD(유선 자이로 시추 중) 기술은 고정밀 자이로스코프 센서와 유선 배포 방법의 융합을 나타내며, 자기 간섭으로 인해 기존 MWD 도구가 불가능한 환경에서 정확한 유정 측량을 가능하게 합니다. 수평 및 확장{2}} 도달 범위 시추는 주요 지역의 새로운 유정의 50% 이상을 차지하므로 유선 GWD 솔루션에 대한 수요가 크게 증가했으며, 전 세계 유선 로깅 서비스 시장은 연평균 성장률(CAGR) 5.4%로 2026년까지 211억 1천만 달러에 이를 것으로 예상됩니다.
산업 상황
유선 서비스 부문은 복잡한 유정 궤적에서 향상된 데이터 수집 및 향상된 시추 효율성에 대한 요구로 인해 상당한 변화를 겪고 있습니다. 성숙한 현장 최적화, 비전통적인 자원 개발, 심해 탐사가 주요 성장 동인입니다. MEMS(미소 전자기계 시스템) 가속도계 및 자이로스코프의 최근 발전으로 수평 및 확장된 도달 유정의 정밀한 궤적 제어에 중요한 유정 편차 측정을 더 정확하게 할 수 있게 되었습니다.{3}} 드릴링 부문의 유선 자이로는 이러한 혁신의 혜택을 누렸습니다. 주요 운영자는 케이스형-홀 및 니어{6}}케이싱 응용 분야에서 기존 자기 측량 도구를 대체하기 위해 연속 자이로스코프 측량 방법을 채택했습니다.
기술 개요
China Vigor의 자이로 드릴링(유선) 시스템은 고정밀{0}}북측-자이로스코프와 실시간 유선 원격 측정 플랫폼을 결합하여 자기 간섭 없이 지속적인 유정 위치 데이터를 제공합니다. 자력계-에 의존하여 케이싱 내부나 자기 드릴 스트링 근처에서 작동할 수 없는 기존 MWD 도구와는 달리 - 유선 GWD 도구는 진북을 참조하는 동적으로 조정된 자이로스코프를 사용하여 모든 자기 환경에서 정확한 방위각 측정을 제공합니다. 고속 유선 GWD 시스템은 단선 유선 케이블을 통해 최대 100kbps의 속도로 측량 데이터를 전송하므로 시추 작업 중에 실시간-의사 결정-이 가능합니다. 유선 자이로 조향 도구는 0.1도 경사와 0.5도 방위각 내에서 측량 정확도를 달성하여 유정 위치 지정에 대한 API Bulletin D20의 엄격한 요구 사항을 충족합니다. 표준 유선 장치를 통해 배포되는 이 시스템은 전용 MWD 서브 또는 배터리 구동 메모리 도구가 필요하지 않으므로 물류를 단순화하고 유정당 운영 비용을 약 25~30% 절감합니다.
현장 적용
북해와 중동의 확장된- 도달 시추(ERD) 유정은 10,000피트를 초과하는 측면 구간에서 유정 경로 정확도를 유지하기 위한 고정밀 유선 GWD의 가치를 입증했습니다. 최근 애플리케이션에서 중동 운영자는 확장된 도달 유정을 위해 China Vigor의 유선 GWD를 사용하여 12,500-피트 측면 섹션을 조사하여 전체 깊이에서 3미터 미만의 위치 불확도를 달성했습니다. - 이는 좁은 저수지 목표물을 타격하기 위한 중요한 요구 사항입니다. 감압정 시추의 경우-실시간 유선 자이로스코프 측량 기능을 사용하면 자기 케이싱 스트링을 통해 감압정을 뚫어야 하는 경우에도 대상 유정과 정확하게 교차할 수 있습니다. 유선 GWD 도구는 또한 시작 지점이 케이싱 내부에 있는 측면 트랙 작업에도 적용되어 새 구멍의 첫 번째 발에서 신뢰할 수 있는 측량 데이터를 제공합니다. 운영자는 연속 자이로 측량이 파이프를 멈추지 않고 트립하는 동안 측량을 수행하므로 단발 방법에 비해 측량 중단 시간을 60% 줄일 수 있다고 보고합니다.
결론
점점 더 복잡해지는 유정 설계에서 업계가 더 높은 유정 배치 정확도를 요구함에 따라 시추 중 유선 자이로 시장은 지속적인 성장을 이룰 준비가 되어 있습니다. China Vigor의 유선 GWD 기술은 운영 비용을 절감하면서 자기 간섭 문제를 제거하는 안정적인 고속 측량 솔루션을 운영자에게 제공합니다.{2}} 고급 MEMS 자이로스코프 센서와 강력한 유선 원격 측정을 결합함으로써 China Vigor는 오늘날 가장 까다로운 방향성 시추 프로젝트에 필요한 정밀도와 효율성을 제공합니다. 문의사항은 info@vigorpetroleum.com에 문의하세요.
