드릴링 및 가공 작업에는 특정 허용 오차 및 표면 품질 요구 사항을 충족하기 위해 정밀한 구멍 확대 및 마무리가 필요한 경우가 많습니다. 이러한 맥락에서롤러리머다양한 산업에서 귀중한 도구로 떠올랐습니다.
롤러리머란 무엇인가요?
A 롤러리머는 고정밀도로 기존 구멍을 확대하고 마무리하기 위해 드릴링 및 가공 작업에 사용되는 특수 절삭 공구입니다. 고정 블레이드를 사용하는 기존 리머와 달리, 일반적으로 경화강 또는 카바이드 롤러 형태의 회전 절삭 요소가 특징입니다. 이러한 롤러는 공구 본체 주위에 배치되어 있으며 리머가 회전할 때 구멍 벽과 맞물리도록 설계되었습니다.
주요 기능
구멍을 확대하고 매끄럽게 만들기: 핵심 기능 중 하나는 미리 뚫은 구멍을 특정 직경으로 확대하는 것입니다. 리머를 구멍에 삽입하고 회전시키면 롤러가 구멍 벽과 접촉하여 점차적으로 재료를 제거하여 직경을 늘립니다. 이 프로세스는 또한 초기 드릴링 작업으로 인해 남은 불규칙성이나 거칠기를 매끄럽게 하는 데 도움이 되어 구멍 표면이 더 균일해집니다.
구멍 직경 정확도 향상:롤러리머구멍 직경에서 엄격한 공차를 달성하도록 설계되었습니다. 롤러의 회전 동작은 공구 본체에서의 정확한 위치와 결합되어 제어된 재료 제거를 가능하게 합니다. 이를 통해 지정된 크기의 미크론 이내에서 매우 정확한 직경의 구멍을 생성할 수 있습니다. 이러한 정밀도는 구성 요소가 완벽하게 맞아야 하거나 유체 흐름 특성이 중요한 응용 분야에서 매우 중요합니다.
구멍 벽 품질 개선: 크기 정확도를 넘어 구멍 벽 표면의 품질을 크게 향상시킵니다. 절삭 요소의 롤링 동작은 재료 표면을 압축하고 매끄럽게 하여 거칠기를 줄이고 전반적인 마감을 개선하는 데 도움이 됩니다. 이러한 향상된 표면 품질은 유체 시스템의 더 나은 밀봉, 가동 부품의 마찰 감소, 마모 및 부식에 대한 저항성 향상을 포함한 다양한 이유로 유익할 수 있습니다.
작동 원리
전형적인롤러리머공구의 메인 샤프트 역할을 하는 중앙 본체 또는 맨드렐로 구성됩니다. 이 본체 주위에 일련의 경화강 또는 카바이드 롤러가 특정 패턴으로 장착됩니다. 이러한 롤러는 공구의 주요 절삭 요소입니다. 롤러의 수는 리머의 크기와 의도된 용도에 따라 다를 수 있지만 대부분의 설계는 균형 잡힌 절삭력을 보장하기 위해 3개 이상의 롤러를 특징으로 합니다.
롤러는 종종 약간 테이퍼형이며, 절삭 작용을 강화하기 위해 플루트나 다른 표면 특징이 있을 수 있습니다. 이들은 베어링에 장착되어 전체 도구가 구멍 내에서 회전하는 동안 자체 축을 중심으로 자유롭게 회전할 수 있습니다. 이 디자인은 리머의 기능에 매우 중요합니다.
롤러리머와 전통리머의 비교
롤러리머일반적으로 재료 제거율과 공구 수명 측면에서 더 높은 효율성을 제공합니다. 커터의 롤링 동작은 고정 블레이드의 스크래핑 동작에 비해 열과 마찰을 덜 발생시킵니다. 이를 통해 더 빠른 작동 속도와 더 긴 공구 수명이 가능해지며, 특히 더 단단한 재료에서 그렇습니다. 전통적인 리머는 효과적이지만, 특히 까다로운 응용 분야에서는 더 자주 교체하거나 날을 세울 필요가 있을 수 있습니다.
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