딜레마: 개입이 필요 없는 플러그 앤 성능
개입이 필요 없는 FRAC 플러그는 플러그 및 성능 효율성을 변화시켰으며, FRAC 후 드릴아웃을 제거하여 기록적인 처리 깊이를 가능하게 했습니다.
그러나 개입이 필요 없는 시추공 도구가 유정에 장애물을 남기거나 접근을 제한하는 경우 현재는 물론 앞으로도 작업이 복잡해질 수도 있습니다.
이상적인 솔루션
파쇄 후 아래쪽 구멍에서 완전히 사라지는 파쇄 플러그입니다.
표준 FRAC 플러그는 패커와 결합된 주철 슬립과 링 또는 세라믹 버튼을 사용하여 견고한 엔지니어링 밀봉을 생성하고 플러그를 제자리에 단단히 고정합니다.
그러나 이러한 고강도 재료 중 일부는 용해되지 않으며 유정 유체에서 쉽게 분해되는 재료는 일반적으로 기계적 강도가 낮고 너무 빨리 분해될 수 있습니다.
도전
기계적 강도, 엔지니어링 씰, 무결성 및 전체 분해.
겉으로는 호환되지 않는 속성을 단일 도구에 결합하는 것은 첨단 재료, 과학, 틀에 얽매이지 않는 엔지니어링, 고성능 설계 및 운영자가 필요로 하는 것을 제공하려는 끊임없는 노력을 통해 달성할 수 있습니다.
저장소 접촉 증가
측면 길이는 효과적인 밀링을 위한 코일 튜브의 기능, 비용 및 길이에 따라 제한됩니다. 골절 후 CT 개입을 제거하면 측면 길이에 대한 제한이 제거되어 저장소 접촉 및 추정 최종 복구(EUR)가 최대화됩니다.
기계적 개입과 관련된 위험 제거
고갈된 저장소에서는 밀링 잔해 제거를 관리하기 어렵고 비용이 증가하며 막힐 위험이 있습니다. 기계 공학 개입 장비를 위아래로 조작하는 것은 그 자체로 위험을 수반합니다.
더 빠르게 시장에 도달
밀링 작업을 없애면 드릴링과 생산 사이의 시간이 상당히 단축됩니다. 다중 웰 패드에서는 패드 드릴링이 완료될 때까지 첫 번째 웰이 역류하여 생산에 투입될 준비가 되어 수익에 더 빠르게 접근할 수 있습니다.
