유정 완성은 드릴링, 케이싱 및 접합에 이어 중요한 단계입니다. 이는 탄화수소가 저수지에서 표면으로 얼마나 효과적으로 흐르는지를 결정합니다. 열린 구멍과 케이스 구멍이라는 두 가지 기본 완성 유형이 있습니다. 추가 분류는 단일-구역, 다중-구역 및 이중-튜빙 완성을 포함한 생산 전략에 따라 달라집니다. 이 문서에서는 이러한 방법, 적용, 장점 및 제한 사항에 대한 기술 개요를 제공합니다.
열린 구멍 완성
개방형 구멍 완성 시 생산 케이싱은 목표 구역 위에 설정되어 저장소 간격이 유정에 노출됩니다. 이 방법은 원목에서 식별하기 어렵고 드릴링 및 합착 중에 쉽게 손상되는 균열 시스템 또는 얇은 투과성 줄무늬가 특징인 치밀한 탄산염 또는 단단한 사암 저장소에 주로 적용됩니다. 손상을 방지함으로써 개방형 구멍 완성은 넓은 표면적 덕분에 파괴 교차점과 유입 가능성을 극대화합니다.
주요 응용 분야:
저-비용/다중{1}}유정 개발
고갈 드라이브가 있는 깊은 우물
자연적으로 파손된 저장소
일부 수평 및 다자간 유정
장점:
저렴한-비용 완료 옵션
천공 비용 및 관련 생산 제한을 방지합니다.
구역 위에 케이싱을 설치한 후 저수지를 뚫기 위해 손상을 주지 않는 진흙을 사용할 수 있습니다-
전체 영역에서 생성되므로 로그 해석은 중요하지 않습니다.
저장소 전체의 최대 구멍 직경
우물을 깊게 하기 쉽다
다른 완성 유형(예: 라이너)으로의 간단한 변환
제한사항:
원치 않는 물이나 가스 생산을 줄이는 데 선택성이 거의 또는 전혀 없습니다.
구역 간의 교차 흐름이나 역압으로 인한 생산 장애를 방지할 수 없습니다-
스윕 효율성에 영향을 미치는 상당한 수직 투과성 변화가 있는 지역의 주입 또는 생산 유정에는 권장되지 않습니다.
물이나 가스 누출이 발생하면 바닥(시멘트 플러그가 작동할 수 있는 곳)에서 발생하지 않는 한 격리가 어렵습니다.
불안정한 구조물은 면봉으로 닦을 때 붕괴되거나 모래가 생성될 수 있습니다.
중요한:오픈 홀 완성은 유능한 구조물에서만 사용해야 합니다.
케이스 구멍 완성
케이싱 홀 완성 시 생산 케이싱은 저장소 간격에 걸쳐 접합된 후 선택적 천공이 이루어집니다. 이는 가장 일반적이고 다양한 완성 방법입니다.
장점:
과도한 가스 또는 물 생산에 대한 더 나은 예방 및 제어
선택적 골절 치료 가능
여전히 심화를 허용합니다.
케이싱은 모래 유입을 방지하고 특수 모래 제어 기술을 수용합니다.
완료 간격 전체의 전체 직경
로깅은 대소문자 결정을 지원합니다.
여러 완성 구성에 적합
최소 드릴링 시간
단점:
천공 비용이 높을 수 있음
천공 간격 선택에 필요한 중요 로그 해석
마지막 케이싱 슈에서 드릴링하는 데 사용되는 진흙은 일반적으로 저장소를 드릴링하는 데 사용되는 진흙과 동일하기 때문에 지층 손상 위험이 더 높습니다.
전체 비용 증가
변형: 라이너가 있는 케이스형 구멍
생산 케이싱은 저장소 위에 설치됩니다. 그런 다음 저수지 부분에 구멍을 뚫고 라이너를 설치하고 해당 구역 전체에 접합한 다음 선택적 천공을 만듭니다.
장점:손상을 주지 않는 새로운 진흙을 사용하여 저수지를 뚫어 지층 손상을 최소화합니다. 물/가스 생산에 대한 더 나은 제어; 선택적 자극을 허용합니다. 케이싱은 모래 유입을 방지합니다.
단점:생산 케이싱이 4-1/2"인 경우 더 깊은 구역에 대한 재완성 옵션이 제한됩니다. 중요 로그 해석, 라이너, 접합, 천공 및 장비 시간에 대한 추가 비용.
스크린/사전-천공 라이너 완성
이 방법에서는 케이싱이 완료 간격 이상으로 설정되고 접합되지 않은 스크린 또는 사전{0}}천공된 라이너 어셈블리가 저장소 전체에 설치됩니다. 이는 저수지 암석이 상대적으로 크고 균일한 모래 알갱이로 구성되어 있는 경우 형성 모래 생산이 우려되는 개방형 구멍 완성에 대한 대안입니다. 스크린이나 라이너는 생산된 모래가 생산 스트링에 들어가는 것을 방지합니다.
장점:
유선 천공이 필요하지 않음(사전 천공된-라이너는 비용이 많이 들 수 있음)
스크린/천공 크기를 올바르게 선택한 경우 청소 문제 방지
로그 해석은 중요하지 않음
고유한 모래 제어 기술 수용
자갈 팩 또는 사전{0}}포장된 라이너 옵션 사용 가능
손상을 주지 않는 새로운 진흙을 사용하여 저수지를 뚫음으로써 지층 손상을 최소화합니다.-
단점:
열린 구멍 완성과 마찬가지로 구역 제어 부족(파이프 뒤에 시멘트가 없기 때문에 물/가스 생산을 제어할 수 없음)
모래 제어에는 조건부로만 효과적입니다.
접착 및 천공을 통해 표면 전체를 케이싱하는 것보다 비용이 저렴합니다(단, 고품질-모래 제어 스크린을 사용하면 비용 절감 효과가 줄어들 수 있음)
열린 구멍보다 더 많은 장비 시간
저장소 전체의 직경 감소(예: 4-1/2" 케이싱은 구멍 크기를 깊게 하기 위해 최대 3-7/8"로 제한함)
골절 자극
효과적인 모래 표면 면적을 늘리고 유정에 대한 높은 투과성 흐름 경로를 제공하는 데 사용되며-투수성이 낮은 암석(<25 md). Risk: fractures may not be contained within the zone, requiring redesign of casing cementing and completion equipment to withstand stimulation pressures.
케이스형 구멍 자갈 팩 완성
천공 완료 시 모래 생산을 제어하는 데 사용됩니다. 자갈은 케이스로 둘러싸인 유정과 모래 스크린 사이에 배치되며 이상적으로는 천공으로 압착되어 모래 형성을 안정화시킵니다. 자갈의 제한된 투과성으로 인해 충분한 흐름 영역을 달성하려면 최대 샷 밀도에서 큰-직경의 천공 재료가 필요합니다.
제작 전략: 단일-영역 및 다중-영역 완성
생산 모드에 따라 완성품이 더 분류됩니다.
단일-영역 완료 옵션:
케이싱 없음, 유체 흐름
케이싱 및 튜브 흐름
환형 격리가 없는 튜브 흐름
환형 격리가 포함된 튜브 흐름(부식 억제제가 포함된 완성 유체가 포함된 패커 위의 환형을 격리하기 위해 패커를 사용)
다중-구역 완성:
최소 2개의 패커를 사용하여 생산 구역을 분리합니다. 모든 구역의 유체를 혼합하거나 슬라이딩 슬리브를 통해 위쪽 구역을 차단할 수 있습니다. 슬라이딩 슬리브는 유선 또는 코일형 튜브에 의해 이동되는 기계적으로 작동되는 밸브입니다. 또는 운영자는 낮은 구역의 고갈을 허용하고, 플러그를 설정하고, 위쪽 구역에서만 생산할 수 있습니다.
추가 고려사항:
이중-튜빙 완성두 개의 개별 튜브 스트링이 두 구역에서 독립적으로 생성될 수 있도록 하여 혼합 문제를 방지합니다.
지능형 완성(IC)영구적인 실시간-원격 압력 및 온도 센서와 각 구역에 원격으로 작동되는 흐름 제어 밸브가 포함되어 있어 개입에 비용이 많이 들거나 문제가 있는 경우에 사용됩니다.
인공 리프트(전기 수중 펌프, 로드 펌프, 가스 리프트)은 저장소 압력이 액체를 표면으로 들어올리기에 충분하지 않을 때 필요합니다.
주입 우물지층을 통해 석유를 밀어내기 위해 물이나 가스를 주입할 수 있습니다. 생산정에는 유체 유입을 관리하기 위한 유입 제어 장치(ICD)가 장착될 수 있습니다.
적절한 완료 유형을 선택하는 것은 저수지 특성, 생산 목표 및 경제적 고려사항에 따라 달라집니다. 개방형 홀 완성은 비용 절감과 안정적인 형태의 최대 노출을 제공하지만 구역 선택성이 부족합니다. 케이스형 구멍 완성은 선택적 천공, 자극 및 모래 제어를 위한 유연성을 제공합니다. 스크린 라이너와 자갈 팩은 모래 생산을 다룹니다. 다중-구역 및 지능형 완성 기능을 통해 복잡한 저수지를 효율적으로 관리할 수 있습니다. 이러한 기본 사항을 이해하면 엔지니어는 복구를 극대화하고 유정 무결성을 보장하며 장기 생산을 최적화하는 완성품을 설계할 수 있습니다.-
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