완성 스트링을 실행하기 전 유정의 청결은 유정 생산성의 결정적인 요소이지만, 많은 운영자는 여전히 미세한 파편, 스케일 및 굳은 진흙 잔여물을 남기는 구식 긁기 기술에 의존하고 있습니다. 미세한 입자가 샌드 스크린을 막거나 기공 목을 막거나 다운홀 밸브 작동을 방해할 경우, 결과적인 지층 손상으로 인해 탄화수소 유량이 15~25% 감소하고 조기 장비 고장으로 이어질 수 있습니다. 이 문제는 기존의 회전 브러시가 균일한 360도 적용 범위를 달성하지 못하면서 케이싱 벽을 손상시킬 위험이 있는 확장된- 도달 범위와 수평 우물에서 특히 심각합니다.
케이싱 무결성을 위한 비회전 이점-
회전하지 않는-케이싱 브러셔는 근본적으로 다른 기계적 설계를 통해 이 딜레마를 해결합니다. 전체 도구가 케이싱 벽에 대해 회전하여 마찰, 열 및 마모를 발생시키는 기존 케이싱 브러시와 달리 - Vigor 비회전 케이싱 브러시는 회전하는 내부 맨드릴이 있는 고정 브러시 어셈블리를 특징으로 합니다. 중앙 맨드릴은 최대 150rpm으로 회전하여 난류를 생성하고 커팅 베드를 들어올리며, 외부 브러시 슬리브와 안정장치는 케이싱에 대해 고정된 상태를 유지합니다. 이 디자인은 케이싱 마모를 완전히 없애고 브러시가 회전하지 않고 360도 청소할 수 있도록 하여 최대 250도(482도)의 고압/고온{10}}유정과 산 또는 화학 처리와 관련된 부식성 환경에 적합합니다.
- 자체 중앙 집중식 안정 장치는 브러시 어셈블리가 케이싱 내부에서 동심 정렬을 유지하도록 보장하여 모든 유정 편차에서 균일한 청소를 달성합니다.
- 스태빌라이저 주변의 높은 유체 우회 영역을 통해 잔해-함유 유체가 케이싱 벽에 쌓이는 대신 도구를 통과하여 흐르게 되므로 기존 브러시 설계에 비해 파이프 막힘 위험이 약 35% 감소합니다.-
적절한 유정 청소를 통해 측정 가능한 생산성 향상
현장 데이터는 설치 완료 전 철저한 케이싱 브러싱이 생산 개선으로 직접적으로 이어진다는 것을 일관되게 보여줍니다. 표준 스크레이퍼-전용 청소 대 스크레이퍼-+-비-회전-브러셔 청소를 비교한 Permian Basin의 24개 유정에 대한 연구에 따르면 솔질된 그룹의 유정은 운영 첫 12개월 동안 평균 18% 더 높은 초기 생산 속도와 22% 더 적은 모래-막 막힘 현상을 보였습니다. 비회전 케이싱 브러셔를 청소 BHA에 추가하는 데 드는 증분 비용- 실행당 약 $3,000~$5,000-은 추가 흐름을 통해 생산 후 처음 30일 이내에 회수되었습니다.
- Debris removal efficiency measurements showed that non-rotating brushes captured 92% of fine particulate matter (>10미크론), 스크레이퍼- 단독 실행의 경우 67%입니다.
- 북해에서 한 운영자는 -완성 스트링 앞에서 회전하지 않는 케이싱 브러셔를 실행하면 니플-프로필 잔해 오염이 83% 감소하여 여러 번의 유선 청소 작업이 필요 없게 되었다고 보고했습니다.
포괄적인 정리 도구 문자열과 통합
Vigor 비회전형 케이싱 브러시는 -완전한 유정 청소 BHA의 일부로 작동하도록 설계되었으며 일반적으로 비회전형 케이싱 스크레이퍼 위와 끈 자석 어셈블리 아래에 위치합니다.- 이 삼중-작업 구성 - 긁기, 쓸기, 캡처 -는 한 번의 이동으로 모든 범주의 굴착 잔해를 해결합니다. 브러시 처리된 스트링은 도구나 케이싱 손상 위험 없이 동시에 회전 및 왕복 운동할 수 있으므로 작업자는 여러 번 실행하지 않고도 한 번에 전체 케이싱 간격을 청소할 수 있습니다. 라이저 및 완성 라이너 적용 분야의 경우 도구는 6-5/8인치부터 9-7/8인치까지의 케이싱 크기로 제공되며 요청 시 맞춤형 크기도 제공됩니다.
- 내부 연결이 없는 일체형{0}} 맨드릴 설계는 최대 927,000lbs(9-5/8인치 크기의 경우)의 인장 항복 강도를 제공하여 BHA의 약점을 제거합니다.
- 프리미엄 및 높은{0}}토크 드릴 파이프 연결을 직접-메이크업 옵션으로 사용할 수 있어 강도에 대한 필요성이 줄어들고{2}}교차 서브가 줄어듭니다.
Rig-사이트 서비스 가능성 및 수명 주기 비용 이점
Vigor 비회전식 Casing Brusher의 가장 실용적인 장점 중 하나는 현장에서 서비스할 수 있는 디자인입니다.- 브러시 슬리브와 중앙 집중 장치 어셈블리는 특수 장비나 작업장 지원 없이 기본 수공구를 사용하여 장비 현장에서 검사하고 교체할 수 있습니다. 이 기능은 물류 제약으로 인해 도구를 기지로-반환-할 수 없는 중동 및 서아프리카와 같은 지역의 원격 작업에 특히 유용합니다. UAE의 운영자는 장비-현장 서비스를 통해 도구 처리 시간을 7일(배송-상점-상점{11}}및-뒤)에서 2시간으로 단축하고 교체 전 각 브러시 슬리브의 사용 가능 수명을 8~12회까지 연장했다고 보고했습니다.
매장-서비스- 전용 대안에 비해 장비-현장 수리 가능 도구를 사용할 경우 물류, 데크 공간 및 검사에 대한 비용 절감은 유정당 약 $12,000~$18,000로 추산됩니다.
교체 가능한 브러시 슬리브 디자인은 전체 도구 어셈블리를 교체하는 것보다 비용이 약 60% 저렴하므로{1}}실행당 소모품 비용이 약 $400~$700로 줄어듭니다.
유정 정리는 더 이상 일상적인 절차적 확인란이 아닙니다. - 이는 완료 안정성과 생산 성능에 대해 잘 문서화되어 있는 동인입니다.- 확장된- 도달 드릴링과 HPHT 완성이 다운홀 기술의 한계를 뛰어넘으면서-비회전 케이싱 브러셔는 케이싱 청결을 보장하고 완성 하드웨어를 보호하며 생산 첫날부터 유정 생산성을 극대화하기 위한 필수적이고 비용 효율적인 도구로 부상했습니다.
자세한 내용은 info@vigorpetroleum.com번으로 China Vigor에 문의하거나 +0086 29 81161513.번으로 전화하세요.
