순환 손실은 여전히 석유 및 가스 산업에서 가장 비용이 많이 드는 시추 문제 중 하나로, 운영자에게 시추 유체 손실,-생산 시간 및 복구 작업 손실로 인해 연간 약 8억 ~ 12억 달러의 비용이 발생합니다. 심각한 손실이 발생하는 경우 전통적인 대응에서는 손실된 순환 물질을 펌핑하기 전에 바닥 구멍 어셈블리 전체를 표면으로 끌어당겨야 합니다. - 이 이동에는 깊은 우물에서 8~16시간의 장비 시간이 소요될 수 있습니다. 다중 활성화 바이패스 밸브(MCBV)는 작업자가 작동당 최대 6개의 활성화 사이클을 수행하여 작동하지 않고 하향 순환 포트를 열고 닫을 수 있도록 하여 이 문제를 해결합니다. 다중 사이클 바이패스 밸브 및 관련 도구를 포괄하는 글로벌 순환 하위 시장은 2025년 4억 1,500만 달러에서 2033년까지 6억 1,500만 달러로 연평균 성장률(CAGR) 5.1%로 성장할 것으로 예상됩니다.
볼-제어 메커니즘으로 여행당 6사이클 가능
MCBV는 정밀 볼-제어식 슬라이딩 슬리브 메커니즘을 통해 작동합니다. 사이클당 하나의 활성화 볼, 두 개의 닫는 볼, 하나의 잠금 볼로 구성된 스위치 볼 그룹 - -이 순서대로 표면에서 떨어집니다. 활성화 볼이 볼 시트에 착지하고 펌프 압력이 0.7~1.5MPa에 도달하면 슬라이딩 슬리브가 아래쪽으로 이동하여 우회 포트를 도구 본체와 정렬하고 순환 경로를 엽니다. 그런 다음 드릴링 유체는 4.75-인치 도구의 경우 최대 1,000GPM, 더 큰 크기의 경우 최대 2,000GPM의 유량으로 도구 측면에서 환형체로 직접 배출될 수 있으므로 비트 노즐이나 다운홀 기구에 의해 부과되는 제한 없이 고농도 손실 순환 재료 펌핑이 가능해집니다.- 연결 작업 후 두 개의 GCr15 베어링-강철 폐쇄 볼을 떨어뜨리고 펌프 압력을 7~9 MPa로 올려 잠금 볼을 절단하고 슬라이딩 슬리브를 재설정합니다. 시스템은 모든 컨트롤 볼이 볼 바스켓에 안전하게 포착된 상태에서 완전한 관통 순환으로 돌아갑니다. 각 도구 키트에는 단일 여행 내에서 6개의 스위칭 사이클을 위한 6개의 완전한 볼 세트가 포함되어 있습니다.
재료 업그레이드로 화씨 482도 온도 등급 제공
중국에서 제조된-MCBV의 핵심 구성 요소는 운영 범위를 HPHT 영역으로 확장하기 위해 상당한 재료 업그레이드를 거쳤습니다. 슬라이딩 슬리브는 17-4PH 스테인리스강(630 등급)으로 제조되어 고속-플러깅 슬러리의 침식을 방지하고, 바이패스 노즐은 내마모성을 극대화하기 위해 YG11C 텅스텐 카바이드로 제조됩니다. 상단 하위 재료가 고강도 4330V 합금강으로 업그레이드되어 9.5-인치 공구의 경우 107.8kN-m에 달하는 토크 부하에서 공구의 전반적인 기계적 특성이 향상되었습니다. 제어 볼은 PEEK(폴리에테르에테르케톤) 엔지니어링 플라스틱으로 성형되어 최대 섭씨 150도(화씨 302도)의 지속적인 다운홀 온도에서 열 저하 없이 안정적으로 작동할 수 있습니다. 슬라이딩 슬리브와 상단 서브 사이의 씰 시스템이 표준 O-링에서 Y-링 구성으로 업그레이드되어 여러 활성화 주기에 걸쳐 씰링 안정성이 대폭 향상되었습니다. 사용 가능한 크기는 4.75인치 OD(NC38 연결)부터 9.5인치 OD(7 5/8 REG 연결)까지이며 전체 범위에 걸쳐 10,000psi의 압력 등급을 갖습니다.
자동 차단-은 U-튜브 효과를 방지하여 유정 제어 위험을 줄입니다.
MCBV의 가장 귀중한 안전 기능 중 하나는 자동 차단 기능입니다.{0}}펌프가 정지하면 압축 스프링이 슬라이딩 슬리브를 즉시 재설정하여 우회 포트를 닫고 지층 유입 또는 유정{2}}제어 사고를 유발할 수 있는 U-튜브 효과를 방지합니다. 이러한 수동적 안전 설계는 면봉이나 서지의 위험이 높아지는 연결 및 트리핑 작업 중에 특히 유용합니다. 중동의 방향성 및 수평 유정의 현장 데이터에 따르면 MCBV-장착 BHA는 순환 손실과 관련된 총 비생산 시간을 섹션당 35~50% 줄이고, 트립 비용 제거 및 유체 손실 감소를 고려할 때 손실 이벤트당 평균 45,000달러를 절약하는 것으로 나타났습니다. 또한 이 도구는 측면 길이가 8,000피트를 초과하는 수평 섹션에서 대형 변위 우물 세척을 가능하게 하여 고리 속도가 초당 3피트 미만으로 떨어지는 낮은- 측면 유정 영역에 축적되는 절단 베드를 효과적으로 제거합니다.
다중{0}}사이클 바이패스 기술은 유정 제어 및 접합 응용 분야로 확장됩니다.
순환 손실 관리 외에도 MCBV는 BHA가 구멍에 남아 있는 동안 최대 2,000GPM의 속도로 세척액을 순환시키기 위해 우회 포트를 열어 케이싱 및 BOP 세척 작업을 지원합니다. 밀링 작업 중에 바이패스 기능을 사용하면 금속 버와 부스러기가 즉시 순환되어 창 품질이 향상되고 사이드트랙 고장률이 줄어듭니다. 접합 작업의 경우 MCBV를 열어 스페이서와 시멘트 슬러리를 최적화된 유량으로 환형에 직접 펌핑한 다음 닫아 트립 없이 드릴링을 재개할 수 있습니다. 이 도구는 LWD, MWD 및 회전식 조향 시스템과 호환되므로 - 방향 도구 위 특수 BHA의 어느 위치에나 배치할 수 있습니다. - 통합 시추 최적화를 위한 다용도 플랫폼을 만듭니다. 전 세계 유정 재고가 노후화되고 시추 목표가 더 깊고 고갈된 저수지로 이동함에 따라 비생산적인-시간 단축 도구로서 다중{8}사이클 바이패스 밸브의 가치 제안은 계속해서 강화되고 있습니다.
자세한 내용은 info@vigorpetroleum.com번으로 China Vigor에 문의하거나 +0086 29 81161513.번으로 전화하세요.
