장수-수명 우물: 완성 기술에 대한 종합 분석

시추 장비가 이동한 후 유정 완성을 위한 중요한 작업이 시작됩니다. 이 프로세스는 노출된 시추공을 탄화수소 생산을 위한 안전하고 제어되며 효율적인 도관으로 변환합니다. 이는 생산층이 처음으로 관통되는 순간부터 유정이 생산으로 넘겨질 때까지의 모든 작업을 포괄합니다.

업계 소스 "석유 및 가스 신에너지"의 자세한 가이드는 필수 요구 사항, 유정 장비 및 전 세계적으로 사용되는 주요 완성 방법을 다루는 완성 기술에 대한 포괄적인 분석을 제공합니다.

유정 완성은 저수지와 유정 사이에 안정적이고 효율적인 흐름 경로를 설정하는 과정입니다. 이 경로는 저수지의 특정 지질학적 특성과 개발을 위한 기술적 요구 사항에 맞게 조정되어야 합니다.

일반적으로 주요 완료 단계는 다음과 같습니다.

• 포장:다양한 지질 지대를 격리하고 시추공 벽을 지지하며 압력 장벽을 제공하기 위해 강철 케이싱 스트링을 유정에 설치합니다.
• 확고히 하기:케이싱과 구조물 사이의 고리에 시멘트 슬러리를 펌핑합니다. 일단 고정되면 시멘트는 케이싱을 제자리에 고정하고 영구적인 구역 격리를 제공합니다.
• 천공:천공 건을 사용하여 케이싱과 시멘트 외피를 통해 구멍을 만들고 저수지 유체가 유정으로 들어갈 수 있는 초기 연결을 설정합니다.
• 자극:많은 유정, 특히 셰일과 같은 비전통적 자원의 경우 수압 파쇄는 필수적인 완료 단계입니다. 고압-유체를 펌핑하여 저장소에 균열 네트워크를 생성합니다. 이 균열은 모래와 같은 물질에 의해 열려 석유와 가스의 높은-전도 경로를 생성합니다.

최적의 완성 방법을 선택하는 것은 중요한 엔지니어링 결정입니다. 효과적인 완공은 유정의 수명과 경제적 생존 가능성을 보장하기 위해 몇 가지 핵심 목표를 충족해야 합니다. 다음을 수행해야 합니다.

• 연결성 극대화:형성 손상을 최소화하면서 저수지와 유정 사이의 가능한 최상의 연결을 보장합니다.
• 흐름 저항 최소화:유체가 우물에 들어갈 때 저항을 줄이기 위해 가능한 가장 큰 유입 영역을 제공합니다.
• 영역 격리 보장:석유, 가스, 수역을 효과적으로 봉쇄하여 교차 흐름, 원추형 및 영역 간 간섭을-방지합니다.
• 모래 생산 제어:침식과 붕괴를 일으킬 수 있는 지층 모래가 유정에 들어가는 것을 방지하여 장기적인 생산을 보장합니다.-
• 향후 운영을 허용합니다.인공 리프트와 호환 가능하며 파쇄, 산성화, 물 또는 가스 주입과 같은 향후 구역 처리를 허용합니다.
• 특정 저장소 요구 사항을 충족하십시오.중유의 경우 증기 주입과 같은 열 회수 방법을 수용해야 합니다.
• 수명주기 유연성 활성화:이후 개발 단계에서 가능한 측면 추적 또는 수평 드릴링을 허용합니다.
• 비용 효율적-효과적:프로세스는 가능한 한 간단하고 경제적이어야 합니다.

완성된 유정은 세 가지 주요 부분으로 구성된 통합 시스템입니다.

• 수원 장비:케이싱 헤드, 튜브 헤드 및 크리스마스 트리를 포함한 표면 어셈블리입니다. 그 기능은 다운홀 케이싱 및 튜브 스트링을 정지하고, 환형 공간을 밀봉하고, 생산을 제어하고, 주입(증기, 물, 화학 물질) 또는 개입에 대한 접근을 제공하는 것입니다.
• 완료 문자열:관형(튜빙, 케이싱) 및 다운홀 도구가 유정으로 들어갑니다. 구체적인 구성은 생산자인지 주입기인지, 그리고 선택한 인공 리프트 방법(예: 로드 펌프, ESP, 가스 리프트)에 따라 크게 달라집니다.
• 하단-구멍 조립:선택한 완성 방법(예: 자갈 팩용 패커 및 스크린)과 일치하도록 설계된 스트링 맨 아래에 있는 도구와 관형의 조합입니다.

가이드에서는 가장 일반적인 완료 유형에 대해 자세히 설명하며 각 완료 유형에는 특정 응용 프로그램과 제한 사항이 있습니다.

1. 타공 완성

이는 전 세계적으로 가장 널리 사용되는 방법입니다(유정의 약 90%). 여기에는 생산 구역을 가로질러 시멘트 케이싱을 달리고 천공하는 작업이 포함됩니다.

• 케이싱 천공:유정을 전체 깊이까지 뚫고 생산 케이싱을 접합하며 해당 구역에 천공을 가합니다. 이를 통해 간격을 선택적으로 완료하고 문제가 있는 영역(물, 가스)을 격리할 수 있으며 다중-영역 자극을 촉진할 수 있습니다.
• 라이너 천공:더 깊은 우물에서 흔히 발생합니다. 저수지 위에서 드릴링이 멈추고 중간 케이싱이 설정됩니다. 더 작은 비트로 저장소를 뚫고 천공하기 전에 시멘트로 접착된 라이너를 중간 케이싱에 걸어 놓습니다. 이를 통해 비용이 절감되고 보다 적합한 유체로 저장소를 드릴링할 수 있습니다.

2. 열린 구멍 완성

저수조 간격에는 케이싱이나 라이너가 없어 형성면이 완전히 노출됩니다.

• 절차:케이싱은 저수지 상단 바로 위에 설치되고 접착됩니다. 그런 다음 더 작은 비트가 저장소를 뚫고 열린 상태로 유지됩니다.
• 장점 및 한계:최대 노출과 잠재적으로 높은 생산성을 제공합니다. 그러나 그 사용은 매우 제한적입니다. 자극(파쇄 등)이 필요하거나 셰일이 떨어져 나갈 수 있는 저수지에는 적합하지 않습니다. 유능한 탄산염에서 흔히 볼 수 있었던 것은 더 나은 구역 제어의 필요성으로 인해 주로 천공 완성품으로 대체되었습니다.

3. 모래관리 완료

모래 생산이 위험할 수 있는 비압밀 또는 제대로 경화되지 않은 지형의 유정에 필수적입니다. 주요 방법에는 기계적 및 화학적 기술이 포함됩니다.

• 슬롯형 라이너 완성:미리 절단된- 슬롯이 있는 라이너가 영역 전체에 배치됩니다. 슬롯은 큰 입자를 유지하면서 작은 입자는 통과할 수 있도록 설계되어 라이너 외부에 안정적인 "모래 다리"를 형성합니다. 형성 입자 크기에 따라 결정되는 슬롯 너비가 중요합니다. 주요 제한 사항은 밀링 커터가 일반적으로 최소 슬롯 너비를 0.5mm로 설정한다는 것입니다.
• 화면 완성(예: Wire-Wrapped 화면):슬롯형 베이스 파이프를 감싸는 스테인레스 스틸 와이어로 만들어진 스크린이 생산 간격을 가로질러 작동됩니다. 정밀하게- 감싼 와이어는 지층 모래를 차단하는 균일한 간격(0.12mm 정도)을 만듭니다. 와이어-로 감싼 스크린은 높은 내식성과 넓은 유입 면적을 제공하며 슬롯형 라이너보다 더 넓은 범위의 모래 크기에 적합합니다. 현대적인 발전에는 향상된 붕괴 방지 기능을 갖춘 레이저-컷 스크린이 포함됩니다.
• 자갈 팩 완성:이는 가혹한 모래 ​​생산에 매우 효과적인 방법입니다. 스크린을 유정에 배치하고 특수 등급의 자갈을 스크린과 구조물(개방형 구멍) 또는 케이싱(케이스형 구멍) 사이의 환형 공간으로 펌핑합니다. 자갈 팩은 필터 역할을 하여 지층 모래를 제자리에 고정하는 동시에 유체가 자유롭게 흐르도록 합니다.

1.성공을 위한 중요한 요소:

• 자갈 크기:일반적으로 지층 모래의 중앙 입자 크기(D50)의 5-6배로 선택됩니다.
• 자갈 품질:높은 투과성과 수명을 보장하려면 크기 균일성, 강도(압쇄 저항성), 구형도, 진원도 및 산 용해도에 대한 엄격한 API 표준을 충족해야 합니다.
• 화면 선택:배낭을 고정하려면 스크린 슬롯이 가장 작은 자갈보다 작아야 합니다(보통 가장 작은 자갈 크기의 1/2 ~ 2/3).

2.사전-포장 화면:두 개의 동심 스크린 사이에 자갈을 채우는 보다 간단한 공장{0}} 대안입니다. 설치가 쉽고 비용이 저렴하지만, 형성면을 안정화시키는 대신 모래가 튜브에 들어가는 것을 주로 방지하기 때문에 일반적으로 전체 자갈 팩보다 효율성과 내구성이 떨어집니다. 이는 특히 수평 우물에서 여전히 일반적으로 사용됩니다.

유정 완성은 유정의 생산성, 안전 및 운영 수명을 결정하는 복잡한{0}단계 엔지니어링 프로세스입니다. 보편적으로 적용 가능한 천공 완성부터 자갈 팩과 같은 특수 모래 제어 기술에 이르기까지-올바른 방법을 선택하려면 저수지의 지질학적 특성과 생산 문제에 대한 깊은 이해가 필요합니다. 성공적으로 완성된 유정은 저장소와 표면을 완벽하게 통합하여 생산 첫날부터 마지막 ​​날까지 안전하고 효율적이며 극대화된 탄화수소 회수를 보장합니다. 자세한 내용은 Vigor 팀에 문의하여 자세한 제품 정보를 확인하세요.