유압 드릴링 항아리밸브로 분리된 두 개의 피스톤으로 구성됩니다. 장착된 유압 용기에 장력이나 압축이 가해지면 한 피스톤의 유체가 압축되어 높은 흐름 저항에 맞서 다른 피스톤으로 흐릅니다. 유속은 도구를 준비하는 데 필요한 시간을 제어합니다. 당기거나 미는 힘이 높을수록 준비 시간이 짧아집니다. 이동거리를 스트로크라고 합니다. 스트로크가 특정 위치에 도달하면 압축된 유체가 바이패스 밸브를 통해 갑자기 완전히 방출되어 유체가 두 번째 피스톤을 향해 분사되고 피스톤 사이의 압력이 순간적으로 균등해집니다. 가해지는 힘이 클수록 유체의 압축률은 높아지고 무장 시간은 짧아지며 자링 힘이 더 강해집니다.
유압 드릴링 용기 사용의 장점과 단점
유압 용기에는 트리거 임계값 힘을 미리 설정할 필요가 없습니다. 발사 타이밍과 충격력의 크기는 전적으로 당기거나 미는 정도에 따라 달라집니다. 상향 충격에서 충격력은 당기는 힘에 정비례합니다. 당기는 힘이 높을수록 항아리 충격이 더 강해집니다.
따라서 작동 한계 내에서 지속적으로 변하는 충격력과 동일한 OD 도구의 기계식 용기에 비해 ID가 더 크다는 장점이 있습니다.
충분한 스트로크 시간이 경과하면 재무장 후 유압병이 다시 발사됩니다. 이는 높은 마찰로 인해 기계식 용기에 충분한 당기거나 미는 힘이 가해지는 것을 방해할 수 있는 높은 각도 경사 및 수평 우물 섹션에 유압 용기에 고유한 이점을 제공합니다. 유압식 용기는 최소한의 장력/압축이 적용되어도 결국 작동됩니다. 그러나 특히 수직 유정에서는 조기 소성 및 조립품 낙하가 발생할 수 있다는 단점이 있습니다.
빈번한 발사는 유체 과열, 점도 감소, 스트로크 시간 단축 및 원하는 당김 미만의 조기 발사로 이어집니다. 결과적으로 진동 강도가 낮아집니다.
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