설계
Vigor API 5L 라인 파이프 설계에는 압력 구배 계산, 파이프 두께 및 재료 결정이 포함됩니다.e.g.,강철, 콘크리트, 주철 또는 PVC 파이프를 사용할지 여부) 및 엔지니어링 경제 분석과 시장 분석을 통해 대체 설계에 따른 최적의 시스템을 결정합니다. 각 설계에서 안전과 누출 방지를 신중하게 고려해야 합니다.
구성 요소 및 구조
라인 파이프는 파이프, 피팅(밸브와 조인트), 부스터 스테이션, 파이프에 연결된 저장 시설, 흡입 및 배출 구조물, 유량계 및 기타 센서, 컴퓨터를 포함한 자동 제어 장비, 마이크로파, 케이블, 위성을 사용하는 통신 시스템으로 구성된 시스템입니다.
파이프라인 건설에는 경로 조사, 도랑 파기 또는 참호 파기, 파이프, 부속품 및 기타 자재를 현장으로 운반, 도랑을 따라 파이프를 늘어놓기, 현장에서 지역 지형에 맞게 강관을 구부리기, 강관에 코팅 및 래핑 적용, 참호에 내리기 전 또는 후에 파이프를 연결(사용된 파이프 유형에 따라 다름), 조인트에서 용접 결함 또는 누출 가능성 확인, 토양으로 참호를 덮고 토지를 원래 모습으로 복원하는 작업이 포함됩니다. 긴 파이프라인의 경우 건설은 구간별로 수행되므로 파이프라인의 한 구간이 완료된 후에 다음 구간으로 건설이 진행됩니다. 이렇게 하면 주어진 장소가 건설 활동으로 인해 교란되는 시간을 최소화할 수 있습니다. 대형 파이프라인의 경우에도 모든 구간의 건설은 일반적으로 6개월 이내에 완료되며 종종 훨씬 더 짧은 시간이 걸립니다. 작은 파이프라인은 며칠 만에 건설할 수 있습니다.
파이프라인이 강이나 개울을 건너야 할 때, 파이프는 다리에 부착되거나, 수중 하천바닥에 놓이거나, 강 아래의 땅을 뚫을 수 있습니다. 최신 보링 머신을 사용하면 강과 도로를 편리하게 파이프라인으로 건널 수 있습니다.
작업
라인 파이프의 안전성은 대부분 수송되는 재료에 따라 달라집니다. 유압 캡슐 파이프라인과 같이 물을 수송하거나 거친 고체를 수송하는 데 물을 사용하는 파이프라인은 파이프가 터지거나 유출될 경우 폭발하거나 환경을 오염시키지 않습니다. 안전 또는 환경적 위험이 거의 없습니다. 원유 파이프라인은 터져도 폭발하지 않지만 물과 토양을 오염시킬 수 있습니다. 가솔린과 같이 휘발성이 높은 액체를 포함하는 천연 가스 파이프라인과 제품 파이프라인은 유출 시 폭발할 수 있으므로 가장 큰 안전 고려가 필요합니다. 그러나 이 경우에도 석유와 천연 가스를 수송하는 가장 안전한 방법은 파이프라인이라는 것이 일반적으로 받아들여집니다. 트럭이나 철도와 같은 다른 모드를 사용하여 이러한 연료를 수송하는 것은 훨씬 더 위험하고 비용이 많이 듭니다.
파이프라인이 모든 운송 수단 중에서 가장 안전 기록이 뛰어나지만, 미국에서는 가끔씩 유출과 사고가 발생하기 때문에 파이프라인 안전이 여전히 정부와 대중의 주요 관심사입니다. 그 결과, 미국에서 파이프라인 운영의 주요 강조점은 안전입니다. 파열과 누출을 예방하고 감지하고 문제가 발생할 때마다 이를 수정하기 위해 많은 조치가 취해집니다.
미국에서 파이프라인 사고의 약 절반은 제3자에 의해 발생합니다. 예를 들어, 건설업체가 집의 기초를 파는 동안 파이프를 손상시키는 경우가 있습니다. 따라서 파이프라인 회사는 제3자 피해를 줄이기 위해 파이프라인 안전에 대한 대중의 교육을 위해 특별한 노력을 기울이고 도시와 건설 그룹에 지하 파이프라인의 위치를 알립니다.
파이프라인 고장의 두 번째 주요 원인은 부식으로, 이는 금속 파이프가 젖은 토양(외부 부식)과 파이프의 유체(유체가 부식성이 있거나 용존 산소, 이산화탄소 또는 황화수소가 포함된 물)와 접촉하여 발생하는 전기화학적 과정입니다(내부 부식). 파이프라인 회사는 지하 파이프라인을 테이프로 덮고 외부 부식에 대한 음극 보호 기능을 사용하고 유체에 특수 화학 물질(부식 방지제)을 추가하여 내부 부식을 방지하는 등 부식을 방지하기 위한 여러 가지 조치를 취합니다. 하이드라진(N2H4) 및 아황산나트륨(Na2그래서3)는 물을 운반하는 금속 파이프의 내부 부식을 제어하는 데 일반적으로 사용되는 두 가지 화학 물질입니다. 이 화학 물질은 물에 용해된 산소와 반응하여 제거함으로써 부식을 줄입니다.
마지막으로 누출 감지는 비정상적인 유량과 압력을 컴퓨터로 모니터링하고, 파이프라인을 따라 항공기를 비행시켜 시각적으로 검사함으로써 이루어집니다. 특수 "피그"도 파이프라인을 통해 보내져 파이프라인 벽의 결함과 부식 징후를 감지합니다. 심하게 부식된 파이프는 누출이 발생하기 전에 교체합니다. 종종 "스마트 피그"라고 불리는 이 피그는 파이프라인 내부의 균열과 부식을 감지하는 장비를 탑재합니다.
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