말머리, I빔 또는 지지 프레임에 균열이 있음
오일 추출 중 우물 기초 침하, 정상 범위를 초과하는 기초 종단 수준, 비표준 설치 등의 문제펌핑 장치또는 열악한 우물 운영 및 건설 기술은 장비의 정렬 불량 및 균열로 이어질 수 있습니다. 영향을 받는 특정 영역에는 말머리, I빔과 지지 프레임의 연결 지점이 포함됩니다. 이로 인해 유정 부하가 크게 변경되어 석유 생산 효율성과 품질에 영향을 미칠 수 있습니다.
센터 베어링 및 테일 베어링 결함
중앙 및 테일 베어링 고장의 주요 원인은 다음과 같습니다.
1. 장비 설치 및 설치 기술과 관련된 문제. 빔 펌핑 장치를 설치하는 동안 설치가 설계와 일치하지 않거나 지정된 매개변수를 벗어나면 다른 장비와 큰 전단력 차이가 발생하여 베어링에 심각한 영향을 주어 정상적인 작동을 방해할 수 있습니다.
2. 직원의 적절한 유지 관리 부족.
크랭크 핀 결함(후퇴 결함)
크랭크 메커니즘은펌핑 장치주로 힘 전달과 변환을 담당하며 중요한 역할을 합니다. 결함이 발생하면 석유 생산 장비가 작동을 멈춥니다. 크랭크 핀 이탈에 영향을 미치는 요인으로는 부적절한 유지 관리 및 수리, 부싱 마모(과도한 마모), 크랭크 받침대 숄더 마모 등이 있습니다. 규정에 따라 관련 부품을 잘못 설치하면 워킹빔과 크랭크 사이의 전단력 차이가 증가하여 심각한 크랭크 핀 백아웃 오류가 발생할 수 있습니다.
기어박스 샤프트 변위 현상
기어박스 샤프트 변위는 오일 추출 중에 흔히 발생하는 결함입니다. 이는 펌핑 장치의 과도한 전단벽, 기초 가로 레벨의 불균형, 장비 마모 가속화로 이어지는 기어박스의 오일 오염, 중간 샤프트 기어 맞물림 문제, 입력 및 출력 샤프트 기어 맞물림 문제 및 베어링 손상으로 인해 발생할 수 있습니다.
기어박스 샤프트 변위는 다음 요소와 관련될 수 있습니다.
1. 기어박스에 있는 대형 벨트 풀리의 움직임은 다음과 일치하는 움직임 주기를 갖습니다.펌핑 장치피스톤 운동은 일반적으로 사이클당 15-25mm로 설정됩니다.
2. 기어박스에서 비정상적인 충격음이 들립니다. 샤프트 변위는 눈에 띄는 충격음을 동반하는 경우가 많지만, 충격음이 항상 샤프트 변위를 나타내는 것은 아니며 기어 결함으로 인해 발생할 수 있다는 점은 주목할 가치가 있습니다.
3. 과거의 유지보수 경험에 따르면 내부 고속 샤프트에서는 샤프트 변위가 자주 발생하는 반면, 저속 샤프트에서는 일반적으로 이러한 문제가 발생하지 않습니다.
펌핑유닛을 적절하게 유지, 관리, 과학적으로 설치하지 못하면 기어박스에 각종 이상 현상이 발생하여 고장이 발생할 수 있습니다.
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