드릴 파이프, HWDP 및 드릴 칼라의 분류

오일 및 가스 드릴링에서 드릴 스트링은 드릴 파이프, 헤비 가중 드릴 파이프 (HWDP) 및 드릴 칼라 . 각 부분이 고유 한 목적을 가지고 있으며 API (American Petroleum Institute)는 이러한 구성 요소의 표준을 안전하고 신뢰할 수 있으며 효과적이며 효과적인.를 설정합니다.

API 분류 (SPEC 5DP & SPEC 7-1)

API는 드릴 스트링 구성 요소의 품질과 성능을 보장하기 위해 표준화 된 사양을 제공합니다.

드릴 파이프 :API Spec 5DP는 파이프 바디 엔드 및 용접 공구 조인트가있는 스틸 드릴 파이프의 기술 전달 조건을 지정합니다. .이 표준은 오일 및 가스 드릴링 및 생산 작업에 사용되는 파이프와 관련이 있습니다. 테스트 및 성능 요구 사항 . psl -1는 벽 두께, 충격 강도 및 항복 강도에 대한 기본 표준을 설정하는 반면 PSL -2 및 PSL -3 추가 의무 요구 사항 .

헤비급 드릴 파이프 (HWDP) :HWDPS는 API Spec 7-1에 의해 관리되며, 로터리 드릴 스템 요소 . HWDP는 API 사양 7-1 가이드 라인을 준수하여 제조되어 높은 스테이스 환경에서 내구성을 보장합니다 .

드릴 칼라 :드릴 칼라는 또한 API 사양 7-1에 따라 다루어지며, 표준 강철 및 비자 성 유형 .를 포함하여 드릴 칼라에 대한 요구 사항을 간략하게 설명합니다.

이러한 표준은 각 구성 요소가 드릴링 중 . 중에 발생하는 내부 및 외부 압력, 굽힘 및 진동을 견딜 수 있도록합니다.

등급, 벽 두께, 항복 강도 및 크기 변화

드릴 파이프 : E, X, G, S 등급

드릴 파이프는 API Spec 5DP에 지정된 바와 같이 최소 항복 강도를 기반으로 표준 API 등급으로 분류됩니다.

등급의 선택은 우물 깊이, 압력, 온도 및 형성 특성 .에 달려 있습니다. 예를 들어, "Mild"강철로 알려진 E -75는 가장 낮은 항복 강도를 제공하지만 부식과 크래킹에 더 저항력이있어 얕은 우물 . {{3}, g-105 및 and-105, g and and and and and and and and and and and and and and and and. S -135는 항복 강도 요구 사항이 증가하는 더 깊은 우물을 위해 설계된 고강도 등급 .입니다.

드릴 파이프의 벽 두께는 공칭 크기와 무게에 따라 다르며, 3 1/2 "o . d . 드릴 파이프의 3 1/2"o. d .에 대한 . .의 파이프의 능력에 영향을 미칩니다.

• 공칭 중량 9.50 lb/ft : 0.156 "
• 공칭 중량 10.40 lb/ft : 0.179 "
• 공칭 중량 13.00 lb/ft : 0.219 "

드릴 파이프의 외경 (O . d .)은 2 3/8 "~ 6 5/8"이며 길이는 다음과 같습니다.

• 범위 1 : 18–22 ft
• 범위 2 : 27–30 ft (가장 일반적)
• 범위 3 : 38–45 ft

HWDP : 중간 강도 등급

드릴 파이프와 달리 HWDP는 뚜렷한 API 등급을 가지지 않습니다 . 대신, 대신 드릴링 작업 .의 재료와 역할로 분류됩니다. . 일반적으로 HWDP는 AISI 4145H 수정 합금 강철 또는 기타 개인적 합금으로 만들어졌으며, 드릴 파이프와 드릴 충돌 사이의 중간 강도를 제공합니다. API 사양에 지정된 기계적 특성 7-1는 드릴 파이프 .와 같은 항복 강도로 분류되지 않습니다. 일부 제조업체는 DPM -65 DPM-HW90SS와 같은 독점 등급을 제공합니다.

hwdps의 외경 범위는 2 7/8 "에서 6 5/8"까지, 드릴 파이프 (범위 2 또는 3) . 길이는 비슷한 크기의 드릴 파이프보다 최대 3 배 더 두껍고 강도 및 중량을 향상시킵니다.

드릴 칼라 : 표준 대 . 비자 성적 등급

드릴 칼라는 특정 강도 등급이 아니라 재료 유형별로 분류됩니다.

표준 드릴 칼라 :이들은 AISI 4145H 변형 합금강으로 만들어졌으며 API 사양에 지정된 바와 같이 브리넬 경도 범위를 255 ~ 341의 브리넬 경도 범위를 달성하기 위해 열처리 된 열처리 . ..

비자 성 훈련 칼라 :이들은 드릴링 (MWD) 도구 . 동안 측정에 대한 간섭을 방지하기 위해 Monel 또는 기타 특수 합금과 같은 낮은 자기 투과성을 갖는 재료로 구성되어 있으며 정확한 자기 측정이 필요한 작업에 필수적입니다. ..

드릴 칼라의 외부 직경은 2 7/8 "~ 11"이며 일부 제조업체는 최대 14 ". 길이를 제공합니다. 길이는 일반적으로 20–30 ft .입니다.

3. 중량 분포 고려 사항

드릴 스트링의 무게 분포는 효율적인 시추, 안정성 및 피로 예방에 중요합니다.

드릴 파이프 :이것은 대부분의 드릴 스트링 길이로 구성되며 더 가볍고 유연합니다 . 표면으로 절단을 되 돌리는 동안 토크와 드릴링 유체를 전달합니다. ..

hwdp :드릴 파이프와 드릴 칼라 사이에 HWDP는 중간 무게와 강성을 제공합니다 . 특히 방향 또는 수평 드릴링 .에서 응력 농도와 피로를 줄입니다.

드릴 칼라 :가장 무거운 구성 요소는 바닥에 배치되어 비트 (WOB)의 무게를 제공하고 바닥 구멍 어셈블리 (BHA) . 드릴 칼라의 수와 크기는 필요한 WOB 및 구멍 크기 .에 따라 선택됩니다.

Vigor는 모든 중요한 분류에 걸쳐 엔드 투 엔드 드릴 스트링 솔루션을 제공합니다 : 드릴 파이프 (API 클래스 프리미엄/IF 연결), HWDP (Heavy Weight Drill Pipe) (전환 영역 전문) 및 드릴 칼라 (나선형/비자기, Monel Alloys) . . . . . . . .} (e 75- x95), 공구 조인트 설계 및 피로 저항 .

우리의 엔지니어들은 전체 문자열에 걸친 중량 분포, 진동 고조파 및 토크 한계를 평가하는 전체 론적 BHA 분석을 제공합니다. .이 시스템 수준 접근법은 구성 요소 시너지를 최적화합니다. 드릴 칼라는 수직성을 향상시키고, HWDP는 고해상 우물에서 좌굴 위험을 줄이고 고급 드릴 파이프 파라미터..

통합 품질 보증은 재료 추적 성 (API Spec 5DP/7-1), 차원 검증 및 모든 분류에 대한 MPI/UT), Global Supplier Networks를 활용하는 모든 분류에 대한 MPI/UT (MPI/UT)를 다룹니다. 복잡한 형성에서 NPT를 최소화하고 ROP를 최대화하는 Coherent, High Reliability DrillStrings . 자세한 내용은 사서함에 글을 쓸 수 있습니다.info@vigorpetroleum.com & marketing@vigordrilling.com