롤러 리머는 석유 및 가스 산업의 지루한 운영에 사용됩니다. 롤러 리머의 주요 기능은 우물 드릴링 작업 중에 시추공을 바람직한 크기로 확대하기 위해 지구 구조물을 자르고, 드릴 비트가 가축이없는 경우 드릴 비트의 원래 크기 일 수 있습니다. 그러나 새로운 드릴 비트의 경우에도 롤러 리머는 비트가 항상 진정한 보어 구멍을 뚫지 않고 드릴링 작업에 내재 된 약간의 측면 시프트로 인해 잎과 다른 왜곡을 이동시키기 때문에 롤러 리머가 구조물을 절단하는 데 사용됩니다. 또한, 롤러 리머의 두 번째 기능은 롤러 리모머의 배치의 특정 위치에 구멍의 중앙에 드릴 줄기를 유지하는 것입니다. 그러한 기능을 제공 할 때, 리머는 종종 안정제라고합니다. 드릴 줄기 중심을 유지하려면 많은 유익한 효과가 있으며, 주요 효과는 의도하지 않은 구멍에 방향 방향 드릴링을 최소화합니다.
리머는 방향 드릴링에 중요 할뿐만 아니라 직선 구멍 응용 분야에서도 유용 할 수 있습니다. 리밍 어셈블리는 구멍이 뚫린 구멍을 똑바로 세우고 매끄럽게 만들고, 저지대 구멍을 복원하여 측정하고, 불규칙성이나 키 시트를 제거 할 수 있습니다. 또한 짧은 간격으로 과도한 구멍 곡률을 방지하는 데 도움이되며, 이는 날카로운 곡선을 형성하는 구멍을 입력하고 나갈 때 경험할 수 있습니다. 마지막으로, 리머는 웰 보어에서 회전 토크를 줄일 수 있으므로 기존의 스트링 또는 비트 비트 안정제를 대체 할 수 있습니다.
리머는 거의 모든 주요 다운 홀 도구 제조업체에 의해 만들어지며, 밀봉 또는 오픈 (Mud Lubricated) 베어링, 커터 유형 - "nobly"또는 "smooth", 그리고 하나 (소위 "{3- 포인트") 또는 두 ( "6- 포인트") 세트 세트 세트와 동일한 핵심 기능이 있습니다.
롤러 리머 도구의 표준을 조절하기 위해 다음은 모두 준수 해야하는 규칙이 있습니다. 이들은 다음과 같습니다.
- 압축 분할 잠금 핀 및 나사 스레드 볼트가 아닌 베어링 블록을 주로 고정해야합니다. 보조 볼트에는 반응 방지 구현 및 준비 절차가 포함되어야합니다. 드릴링으로 인한 진동으로 인해 느슨해 지거나 실패 할 수있는 부품이없는 다른 1 차 고정 시스템도 사용될 수 있습니다.이 예는 테이퍼 잠금 웨지입니다.
- 롤러, 블록 또는 샤프트 어셈블리와 같은 공구 본문의 모든 부품은 1 차 보안 시스템이 실패 해야하는 경우 떨어질 수 없어야합니다. 이를 위해서는 비둘기 꼬리 또는 쐐기와 같은 베어링 블록의 특정 형상이 필요합니다.
- 베어링 블록은 도구 본문과 플러시해야합니다. 또한, 바닥 가장자리와 바깥 쪽면에서 텅스텐 카바이드 인서트로 강화되어야합니다.
- 롤러 리머의 다운 홀 선단 어깨는 단단한 얼굴 및/또는 텅스텐 카바이드 인서트로 강화되어야합니다.
- 롤러와 도구 바디 캐비티 사이에 충분한 통관이 있어야 롤러가 공동의 뒷면과 접촉하지 않고 상당한 양의 베어링 마모를 허용해야합니다. 도구는 가급적으로 게이지가되어야합니다. 게이지 조정 가능성은 요구 사항이 아닙니다 (구제의 필요성은 항상 절단기가 마모되기 전에 베어링이 잘 마모되기 때문입니다).
- 내마모성 베어링을 사용해야하며 대상은 200rpm에서 회전하고 최대 백만 개의 혁명을 축적 할 수있는 베어링입니다.
- 비트 롤러 리머와 스트링을 모두 사용해야합니다. 플로트 밸브를 수용하기 위해서는 비트 도구도 지루해야합니다. 또한 측량 기기, 순환 서브 및 코어 배럴 드롭 볼에 적절한 액세스를 제공하기 위해 최소 ID가 필요합니다. 이는 드릴링 작업의 개별 요구 사항에 따라 다릅니다.
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