시추 작업 및 안전 프로토콜에 대한 Q&A

높은 침투율(ROP)로 빠르게 드릴링할 때 절단 잔해가 쌓이는 것은 주요 위험입니다. 권장되는 방법은 다음과 같습니다.펌프를 늦게 멈추고 일찍 시작하십시오.​ 연결을 할 때. 이는 드릴링 유체가 고정되는 시간을 최소화하여 안정된 절단으로 인해 파이프 막힘 사고가 발생하는 것을 방지합니다.

잠긴 원뿔은 심각한 다운홀 고장입니다. 주요 지표에는 다음이 포함됩니다.토크의 급격한 증가, 다음과 같이 나타납니다.

• 회전 테이블의 부하가 증가했습니다.
• 켈리의 주기적인 튀거나 경련.
• 엔진 소리의 변동.
• 분리된 후 회전 테이블이 반전됩니다.

비트의 서비스 시간 및 형성 조건과 함께 이러한 징후가 관찰되면 원뿔이 잠길 가능성이 높습니다. 즉각적인 조치는순환시켜 구멍에서 빼낸다.

너무 빨리 넘어지면 여러 가지 위험이 따릅니다.

• 장비 장비에 과부하가 걸립니다.
• 유정 문제가 있는 경우 파이프가 고착될 위험이 증가합니다.
• 잠재적인왕관-아웃​ 브레이크 시스템이 고장나면 사고가 납니다.
• 과잉 생성면봉 압력, 이는 킥, 유정 유입 또는 지층 붕괴를 유발할 수 있습니다.

구멍 속으로 너무 빨리 달리는 것도 마찬가지로 위험합니다.

• 브레이크, 브레이크 드럼, 드릴링 라인에 비정상적인 마모를 일으킵니다.
• 위험파이프 파손, 고착 또는 드릴 스트링 떨어짐​ 갑작스러운 저항에 부딪히는 경우.
• 높은 생성서지 압력, 잠재적으로 순환 손실 또는 유정 붕괴로 이어질 수 있습니다.
• 유정과 충돌하여 비트가 손상될 수 있습니다.
• 비트 노즐을 강제로 절단하여 순환이 시작될 때 막힐 수 있습니다.

스트링을 내리는 동안 브레이크가 작동하지 않는 경우 우선순위는 다음과 같습니다.즉시 저속-클러치를 작동시키세요.​ 하강 속도를 늦추기 위해. 장비 바닥에 있는 직원은 신속하게 전표를 설치하거나 엘리베이터의 걸쇠를 걸어야 하며, 모든 직원은 즉시 해당 지역에서 대피해야 합니다.

• 원인: 꼬임이 남아있는 새로운 유선전화; 트리핑 중 심각한 파이프 회전; unlathed 엘리베이터 보석금.
• 솔루션: 꼬임을 제거하려면 전선의 활성화된 끝 부분을 풀어줍니다. 회전을 최소화하기 위해 트리핑 속도를 제어합니다. 보석금이 풀린 경우 슬립을 설정하고 이동 블록을 돌려 잠금을 해제합니다.

넘어지는 동안 보석금을 푸는 것이 표준 관행입니다.유선 꼬임을 방지​ 연결을 만들거나 끊을 때. 또한 파이프가 자유롭게 회전할 수 있도록 하며(예: 안정 장치가 구멍에 있는 경우) 데릭맨과 플로어맨의 안전한 작업을 용이하게 합니다.

구멍에서 달리는 동안 진흙을 순환시키는 것은 여러 시나리오에 대한 예방 조치입니다.

• 순환 시작을 어렵게 만들 수 있는 진흙 특성 저하 또는 과도하게 정착된 절단을 방지합니다.
• 유정 불안정(붕괴)이 의심되는 경우.
• 진흙 오염 후(예: 바닷물 또는 석고).
• 경미한 체액 손실의 경우.
• 순환 문제의 병력이 있는 복잡한 유정에서.
• 길고 깊게 열린-구멍 섹션이나 고압-압력 구역을 드릴링할 때.

안전하고 효율적인 시추는 시추공 지표의 세심한 모니터링, 트리핑 속도의 엄격한 제어, 표준 절차 준수(예: 보석금 풀기), 유정 상태에 따른 예방 조치 실행(예: 중간{0}}트립 순환)에 달려 있습니다. 자세한 내용은 Vigor 팀에 문의하여 자세한 제품 정보를 확인하십시오.